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小型全自動含氣飲料生產線，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達等飲料產品。碳酸飲料生產線主要由水處理系統、配料混合系統、灌裝系統、溫瓶系統、包裝系統等組成。$n 碳酸飲料生產線的工作過程：水源經水處理設備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調配系統，用于糖漿調配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機，對瓶子進行清洗。碳酸飲料生產線中，調配混合系統主要包括化糖鍋、調配罐、糖漿過濾設備、飲

中小型自動化果汁飲料生產線集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用*的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有*的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置

中小型蛋白乳飲料生產線支持定制、關鍵工藝原理、工藝要點 與產品配方原理：固體飲料是指鮮果汁、動植物的含蛋白質的成分等原料制成的，每 100G 產品水分含量不高于 5 的顆粒狀、鱗片狀、粉末狀等可以提供飲料溶解炮制的材料。固體飲料又可分為三類， 一類是含有豐富的脂肪和蛋白型固體飲料；第二類是果蔬汁或或者果蔬汁風味的果味香型飲料

全自動化瓶裝飲料生產線設備，瓶裝飲料生產線集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整機采用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。$n玻璃瓶飲料生產線采用開關閥控制，能有效的控制噴瓶現象，灌裝閥全部是南京輕工機械廠生產的*的灌裝閥，主機采用電腦自動控制技術，關鍵的電器元件采用商品的產品，采用進瓶螺旋桿分瓶機構，更穩定可靠，更換瓶型更方便，快速省力，理蓋系統采用主副下蓋管。

全自動化茶飲料生產線設備支持定制 PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*進技術為基礎，根據茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。$n 全自動茶飲料生產線本系列設備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產量4000-24000瓶/小時，可供用戶選擇。

碳酸飲料生產線適用于生產瓶裝含氣飲料的沖洗，灌裝，封蓋三合一生產，成套設備主要由水處理系統，吹瓶系統，灌裝系統，包裝系統組成,具有普遍的兼容性。在對少量零部件的做相應更換和調試之后，對于各種灌裝方式和原料類型均可*適應。同時*很強的擴展性，接口豐富，在傳統的洗、灌、封的基礎上可以方便實現如在線水質監控，瓶蓋消毒、供蓋系統自動控制等功能。為客戶的實際使用帶來很大便利！